1.設計

設計図とは別に、⼯場で⼯作図が作成されます。
これは、原⼨通りに制作するのはもちろん、⼯場内での指⽰書的な役割を担っています。
⼯作図ができることで、必要となる材料の⼿配をはじめていきます。

2.加⼯

発注した材料の検査が済むと、加⼯に入ります。
切断・穴開け・開先
ここでいう加⼯とは上記の⼯程をいいます。

3.組立

加工された鋼材は、工作図や設計図に基づいて組み立てていきます。
鉄は固いものですが、熱を加えることで柔らかくなり、冷めることで再び固まり縮んでしまいます。この性質を考えて溶接をして組み立てることが必要となります。

4.溶接

組⽴が終わると、建物の構造上主要となる部分（接合部）の溶接を⾏います。
溶接にも⼿法はいくつかありますが、⼈が作業する場合やロボットを使⽤する場合もあります。

5.超⾳波検査

溶接後の鉄⾻製品の検査を⾏います。溶接内部の超⾳波探傷検査、外観検査などが主な作業となります。お客さまの要求品質を守るため、鉄⾻の耐久性や信頼性を左右する重要な⼯程です。

6.各種塗装

鉄の弱点は「さび」です。出来上がった鉄⾻に防錆として、さび止め塗装を⾏います。
塗料は、⽴地条件（海が近い、屋内外など）によって使い分けるので、場合によっては亜鉛メッキ処理を⾏うことがあります。